2307原子灰说明书 产品组成: 不饱和聚酯树脂、改性树脂、颜料、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按100:2配制而成。 产品特点: 涂刮性能好,并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性。能耐一定的烘烤性。主要用于客车涂装工艺中封闭中涂前,底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰,满足面漆前底材表面的平整、平滑。对玻璃钢制品也有良好的修补性。 主要技术标准: 项目 指标 试验标准 颜色 颜色浅灰色,灰体较为粗糙。 目测 气干性 满足客户要求 GB/T1728-79 稠度 9-12cm(特殊除外) GB/T1749 外观 颜色一致、无肉眼可见颗粒 目测 柔韧性 ≤50mm GB/T1748 冲击强度 ≥13kg.cm(或35 kg.cm不脱落) GB/T1732 耐高温性 干透后烘140℃无鼓泡、无开裂 凝胶后烘80℃无鼓泡、无开裂 附着力 ≥70Kg/1.2cm2 GB5210 涂刮性 易涂刮,手感好(适宜大板涂刮) 耐高低温变 二个循环以上 打磨性 易打磨,出粉快。 可涂刮时间 5~15 min(可根据客户要求进行调节) 水磨时间 ≥30min(可根据客户要求 施工参考: 1、 将主灰与固化剂按100:2调匀(使色泽一致),并在凝胶时间内用完。 2、 将调好的腻子涂刮在打磨后的双组份底漆或已处理好的冷轧板表面,如需厚层涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,以确保有良好的附着力。刮灰后0.5-1h为最佳湿磨时间(水磨抛光,需待水汽干透后方可喷漆)。2-3h为最佳干磨时间。 注意事项: 1、 用后立即加盖,以免溶剂挥发引起主灰变质,严禁掺入“天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。 2、 温度低时及湿度大时,涂膜的固化时间会稍延长。腻子的稠度、凝胶时间(适用期)可根据客户要求作相应的调整。 3、 本产品不宜直接涂刮在镀锌板材上。
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