产品规格
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常规厚度 宽度 卷径 卷芯内径
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12-25um 500-1700mm 300-700mm 76mm(3”)、152mm（6”）、254mm(10’’)
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注：其他规格可跟据客户要求生产。膜卷常规长度相当于12um的600m、12000m或18000m。
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产品性能特点：
对油墨附着力强，且薄膜的涂覆面对油墨的附着力不会像电晕处理膜面那样因时间增长而降低
适用于大部分乙烯基/改良的硝化纤维/部分氯化聚丙烯油墨，其它油墨可参照以下试验方法
可用于多色套印
平整度好
产品典型性能：
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项目
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单位
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典型值
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厚度
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um
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12
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拉伸强度（MD/TD）
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MPa
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210/210
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断裂伸长率（MD/TD）
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%
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140/130
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项目
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单位
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典型值
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厚度
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%
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3.2
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油墨剥离试验
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—
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无油墨剥离
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热收缩率（MD/TD）150度，30min
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%
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1.8/0.5
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说明：MD为纵向，TD为横向。
以上数据仅为测试数据的典型值，不能理解为保证值，典型值可跟据客户的要求进行适当调整。
产品应用：
增强印刷基膜主要作为软性包装材料复合层，可用于结构的内层，但通常用于结构的外层；它不仅适用里印，用于表印也能保持高的油墨附着力，能使油墨微粒细、圆、饱满，产生解析度清晰的理想印刷效果，甚至可以使用某些通常用来印刷OPP薄膜的油墨，为您简化印刷过程，也降低印刷的成本，提高生产效率。增强型印刷基膜主要与乙烯基及改良的硝化纤维油墨一起使用，也适用于部分氯化聚丙烯油墨。薄膜表面经过涂覆处理后不会像电晕处理膜面一样随时间增长而降低质量。认需镀铝，应镀在非涂覆面。
油墨适应性试验的参考方法：
将薄膜裁成A4，把需要试验的油墨均匀且很薄地喷在涂覆面上，控制油墨量紧可分布成极薄的油墨膜，在室温下凉一小时以便干透，用粘附力较大的压敏胶粘带粘在油墨上，压紧胶粘带，以便胶粘带与油墨有较强的粘附力，然后用手将胶粘带快速撕开。如果油墨没有从薄膜表面转移到胶粘带上，即可说明此油墨适用于本产品，但需先小批量正式生产确认。作为对比和验证方法的可行性，请用同样的方法将油墨喷在其它有电晕处理的PET上，注意油墨喷在电晕处里面，如果胶粘带撕开时，大部分油墨从电晕处里面转移到胶粘带，说明试验方法真确。
产品执行标准：《包装用双向拉伸聚酯薄膜》标准：Q/FSDH 1-2003
注：上述信息仅为客户的实验或使用提供一些参考性建议，如果有新的认识和经验出现，我们会相应修改此资料，且杜邦鸿基不再另行通知。由于各个厂家的设备和加工条件不同，最终产品的用途和要求不同，因此杜邦鸿基只对薄膜本身的性能负责，而非对您的每一种具体的使用方法和应用要求负保证责任。